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Macchina per cucire ultrasonica, non tessuta sistemando macchina per cucire ultrasonica per i Nonwovens

Macchina per cucire ultrasonica, non tessuta sistemando macchina per cucire ultrasonica per i Nonwovens

    • Ultrasonic Sewing Machine , Non Woven Trimming Ultrasonic Sewing Machine For Nonwovens
    • Ultrasonic Sewing Machine , Non Woven Trimming Ultrasonic Sewing Machine For Nonwovens
  • Ultrasonic Sewing Machine , Non Woven Trimming Ultrasonic Sewing Machine For Nonwovens

    Dettagli:

    Luogo di origine: La Cina
    Marca: HC-SONIC
    Numero di modello: HC-S800

    Termini di pagamento e spedizione:

    Quantità di ordine minimo: 1SET
    Prezzo: negotiation
    Imballaggi particolari: Schiuma e cartone
    Tempi di consegna: 5 GIORNI
    Termini di pagamento: T/T, Western union, Moneygram, Paypal
    Capacità di alimentazione: 500 insiemi al mese
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    Descrizione di prodotto dettagliata
    nome: cucito ultrasonico frequenza: 35KHz
    Energia: 800w MATERIALE DI HORN: Acciaio rapido, titanio
    GENERATORE: digitale

    Procedimento rotatorio ultrasonico per la macchina per cucire

    Descripersion

    La saldatura a ultrasuoni è il processo di usando la compressione/rilassamento ad alta frequenza dei materiali contro i modelli specialmente progettati dell'incudine che li inducono a riscaldare al livello molecolare ed a fondersi. 

    Un'altra difficoltà connessa con i corni rotatori convenzionali si riferisce alle lunghezze di area della saldatura. Essenzialmente, la lunghezza di area della saldatura è una misura della quantità di prodotto che può essere saldata in un passaggio dato del corno rotatorio. Quindi, le più grandi lunghezze di area della saldatura permettono alla maggior capacità di lavorazione del prodotto ed alla redditività aumentata. Per fornire le lunghezze aumentate di area della saldatura è necessario generalmente da aumentare la lunghezza di area della saldatura della sezione della saldatura. Molti corni radiali convenzionali hanno. saldi le lunghezze di area che sono limitate a circa 2,5 pollici. Facendo uso di un tal corno su un'applicazione richiedere le lunghezze di area della saldatura di circa 5 pollici quindi richiederebbe il doppio tempo di saldatura e lavorerebbe. È quindi desiderabile fornire un corno rotatorio che ha un'uniformità minima di ampiezza di 85 per cento mentre mantiene una lunghezza radiale di area della saldatura di 5 pollici o di più.

    Ancora un altra difficoltà connessa con i corni rotatori acustici convenzionali si riferisce all'azionamento ed al montaggio del corno. Per esempio, molti corni convenzionali hanno una sezione a una entrata per la ricezione dell'energia acustica assiale. Questa sezione a una entrata serve da solo meccanismo per l'azionamento del corno con l'energia acustica assiale e limita l'utilità globale del corno alle applicazioni a semi onda. Ancora, il corno deve essere montato da un lato dell'area della saldatura. Una volta montato in questo modo, il corno è caricato allo stesso modo come trave a sbalzo. Le singole progettazioni convenzionali del supporto sono state stimate per produrre le forze della saldatura di 150 libbre o di di meno prima che le deviazioni si trasformassero in in saldatura irregolare causa e troppo eccessiva. Il risultato è spesso una saldatura di pressione più bassa che, a sua volta, provoca meno energia ultrasonica che si è comunicata alle parti dell'obiettivo. Meno energia ultrasonica che si è comunicata alla superficie della saldatura infine riduce la serie di prodotti le velocità. È quindi desiderabile fornire un corno rotatorio che ha supporti situati da ogni lato dell'area della saldatura, allo stesso modo come fascio semplicemente di sostegno, per aumentare la pressione della saldatura ed il trasferimento di energia acustica alle parti saldate. Il corno semplicemente di sostegno può sostenere cinque volte più forza quanto il metodo a mensola del montaggio di stile per la stessa deviazione. I supporti in di sostegno semplicemente montando il metodo hanno potuto essere supporti polari o nodali.

    Gli obiettivi di cui sopra ed altri sono forniti da un corno rotatorio ultrasonico secondo la presente invenzione. Il corno rotatorio ha una prima sezione radiale della saldatura e una prima sezione di input assiale accoppiata attivamente alla prima sezione radiale della saldatura per la ricezione della prima energia acustica assiale. La prima sezione di input assiale ha una prima sezione coned tali che la prima sezione di input assiale ed il primo convertito radiale della sezione della saldatura un la parte della prima energia acustica assiale in energia acustica radiale. L'energia acustica radiale ha luogo nella fase con la prima energia acustica assiale. L'uso della geometria affusolata per la prima sezione di input assiale permette che il corno rotatorio sia progettato senza ricorso all'effetto di rapporto di Poisson ed ai tagli di sintonia complicati.

     

     

    Deve essere montato sulla macchina per cucire ulltrasonic e sull'azionamento da un altro corno rotatorio.

     

    Caratteristiche:


    1. Seamming, guarnizione ed imprimere senza colla, filo o altri materiali di consumo
    2. Più velocemente e redditizio che i modi tradizionali dell'adesivo e della macchina per cucire
    3. Eliminates che sfilaccia o che dipana dei bordi e delle cuciture legati
    4. multifunzionale e migliaia di progettazioni disponibili
    5. richiede l'addestramento e la manutenzione minimi
    6. il forte potere ultrasonico eccellente soddisfa le esigenze di spessore differente del tessuto

     

    HC-SONIC si specializza nella fabbricazione delle soluzioni ultrasoniche della saldatura continua per i sistemi rotazionali.

    Caratteristiche:

    • Possa fisso con varietà di modelli del rullo, altre progettazioni del rullo disponibili secondo i requisiti di cliente;
    • Quattro volte più velocemente delle macchine per cucire, addestramento di operatore minimo richiesto.

    Funzioni:

    1. Guarnizione: Taglio di bordo diritto o curvilineo e trattamento per la fusione, così regolare, nessun bordi approssimativi del bordo;
    2. sigillare: Due o più strati di tessuto cuciti insieme senza filo che sostituisce gli aghi di cucito, buoni saldando forza;
    3. formarsi: Taglio, sigillamento e goffratura simultanei per fare produzione in una volta.

    Parametro:

    Oggetto Parametro
    Frequenza 35KHZ
    Potere 800W
    Diametro rotatorio del corno 106MM
    Ampiezza 28μm
    Materiale rotatorio del corno Acciaio rapido, titanio
    Velocità 0.1-5m/s
    Tensione elettrica: Hertz di monofase di 220 V 50 o 60,
    Larghezza della saldatura 8mm

     

    Applicazione

    Una macchina per cucire ultrasonica è versatile e di facile impiego per cucire, tagliare, fendere, sistemare, fissare, imprimere, o tagliare e sigillare allo stesso tempo. Il processo usato tramite ogni macchina per cucire ultrasonica è veloce, semplice ed efficiente. Può sigillare fino a 80 metri al minuto senza l'esigenza dei fili né degli aghi.

    È effettivamente una tecnologia flessibile. dovuto l'adattabilità della sua progettazione, è possibile montare la macchina per cucire su un banco da lavoro o installarla nei semi o nei sistemi completamente automatizzati.


    Facendo uso di una macchina per cucire ultrasonica produce una serie di vantaggi:
     
    • Tessitura veloce e redditizia;
    •  
    • Cuciture resilienti;
    •  
    • Nessun'esigenza dei materiali di consumo quali il nastro, le clip o la colla;
    •  
    • Risultati costanti;
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    • Nessun volte tanto di raffreddamento e costi di mantenimento riduttori;
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    • Nessun tempo della fucilazione per lo strumento della cucitrice meccanica;
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    • Orlando in un'operazione
    • Nessun'esigenza degli aghi, filo, bobine e qualsiasi attività relativi a colore che corrisponde, inventari, bobina e guarnizione;
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    • Rispettoso dell'ambiente perché non ha bisogno di alcuni adesivi e solventi;
    •  
    • I bordi ottengono sigillati senza lasciare alcuni fori del punto, così impedendo la penetrazione gli agenti chimici, gli agenti patogeni del bloodborne ed altre particelle.

    Vantaggio:

    Invece degli aghi, il filo, incolla o altri adesivi, attrezzatura di cucito ultrasonica usa un sistema rotatorio brevettato, accoppiato con le vibrazioni ad alta frequenza, per legare i materiali sintetici o mescolati che contengono le fibre tessili naturali di fino a 40 per cento.

    Somigliando ad una macchina per cucire tradizionale, la macchina per cucire ultrasonica incanala le vibrazioni ultrasoniche fra un corno e una ruota girante, producendo un'accumulazione localizzata del calore che induce le fibre sintetiche ad ammorbidire e fondere. Ciò crea un forte legame molecolare che è impermeabile ad umidità. Spiega Alleman, «le cuciture risultanti della barriera sono sigillato, sicuro, ultra-affidabile e morbido tocco senza i problemi di sicurezza causati dai fori del punto, lacune della colla, sfilaccianti o dipanare.»

     

     

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