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Progettazione di Horn della saldatura a ultrasuoni di precisione/Sonotrode Horn per l'applicazione differente

Progettazione di Horn della saldatura a ultrasuoni di precisione/Sonotrode Horn per l'applicazione differente

    • Precision Ultrasonic Welding Horn Design / Sonotrode Horn For Different Application
    • Precision Ultrasonic Welding Horn Design / Sonotrode Horn For Different Application
  • Precision Ultrasonic Welding Horn Design / Sonotrode Horn For Different Application

    Dettagli:

    Luogo di origine: La Cina
    Marca: HC-SONIC
    Numero di modello: HC-Horn

    Termini di pagamento e spedizione:

    Quantità di ordine minimo: 1SET
    Prezzo: not sale alone
    Imballaggi particolari: Schiuma e cartone
    Tempi di consegna: 3 giorni
    Termini di pagamento: T/T, Western union, Moneygram, Paypal
    Capacità di alimentazione: 1000 insiemi al mese
    Contattaci
    Descrizione di prodotto dettagliata
    nome: corno ultrasonico Materiale: Titanio, di alluminio o acciaio temperato
    Tipo: Progettazione dall'applicazione differente Colleghi la vite: 1/2-20UNF
    Desgin: dal campione Vecchia prova: 48hours

    Progettazione di Horn della saldatura a ultrasuoni di precisione/Sonotrode Horn per l'applicazione differente

     

     

    Non corno ultrasonico di vendita da solo, noi lo produciamo per la nostra propria attrezzatura soltanto.

     

     

     

     

    La saldatura a ultrasuoni presenta molti vantaggi sopra i metodi tradizionali. Per uno, saldare si presenta alle basse temperature riguardante altri metodi. Così, il produttore non deve spendere i grandi importi di combustibile o dell'altra energia per raggiungere le temperature elevate. Ciò rende il processo più economico. È inoltre più veloce e più sicuro.

    Il processo si presenta nelle frazioni di secondo ai secondi. Così, può essere fatto più rapidamente di altri metodi. Infatti, può legare la plastica meglio e più velocemente di incolla. Per esempio, il nuovo astuto digita le automobili ha un chip del risponditore in loro. L'automobile può avviarsi soltanto quando percepisce il chip. Per fare la chiave, un'estremità dello spazio in bianco di chiave del metallo ed il chip ottengono disposti in a metà della cima di plastica. L'altra metà ottiene disposta sopra loro e legata alla metà bassa. Questo legame sarebbe fatto solitamente con colla, che richiede tempo curare. Lo stesso compito può essere fatto con saldatura a ultrasuoni in di meno che un secondo.

     

    Frequentemente, un corno ultrasonico ha una sezione temporanea con un profilo longitudinale di sezione trasversale che converge verso l'estremità dell'uscita. Quindi, l'ampiezza longitudinale dell'oscillazione del corno aumenta verso l'estremità dell'uscita, mentre l'area della sua sezione trasversale trasversale diminuisce. [6] corni ultrasonici di questo tipo sono usati soprattutto come parti di vari strumenti ultrasonici per saldatura a ultrasuoni, la saldatura ultrasonica, tagliare, facente gli strumenti chirurgici, il trattamento del metallo fuso, ecc. i corni ultrasonici convergenti che inoltre sono inclusi comunemente nelle unità di elaborazione liquide del laboratorio usate per vari studi trattati, compreso sonochemical, emulsionificazione, dispersione e molte altre.

     

    La saldatura a ultrasuoni è plastica che salda il processo, in cui due pezzi da lavorare sono legati come conseguenza di una pressione esercitata alle parti saldate combinate con l'applicazione della vibrazione acustica ad alta frequenza (ultrasonica).
    La vibrazione ultrasonica trasmessa da uno strumento del metallo (corno, sonotrode) causa la flessione d'oscillazione del materiale e dell'attrito fra le parti, che risultati in un contatto più vicino fra le due superfici con il riscaldamento locale simultaneo dell'area di contatto. La plastica si fonde nell'area di contatto, le molecole del polimero è unita con legami atomici incrociati, formante un forte giunto.

    Prese ultrasoniche del ciclo di saldatura circa 1 sec. La frequenza delle vibrazioni acustiche è nelle gamme 20 - 70 chilocicli (comunemente 20-40 chilocicli). Il ampltude delle vibrazioni acustiche è circa 0,002" (0,05 millimetri).
    Lo spessore delle parti saldate è limitato dal potere del generatore di ultrasuoni.

    La saldatura a ultrasuoni è usata pricipalmente per l'elaborazione i polimeri amorfi (Polysterene (PS), dell'acrilonitrile-butadiene-stirene (ABS))

    Applicazioni di saldatura a ultrasuoni:

    • Attrezzatura medica (filtri, maschera di protezione, valvole, bacino idrico cardiometry);
    • Componenti automobilistiche (porte delle scatole per guanti, filtri, valvole, misuratori d'aria);
    • Apparecchio (aspirapolvere, ferro di vapore, componenti della lavastoviglie);
    • Materiale elettrico (commutatori, blocchetti terminali, connettori);
    • Componenti di computer ed elettroniche;
    • Giocattoli.

    Vantaggi di saldatura a ultrasuoni:

    • Breve ciclo di saldatura;
    • Automatizzato facilmente e controllabile;
    • Piccola quantità di forme istantanee;
    • Consumo di energia basso;

    Svantaggi di saldatura a ultrasuoni:

    • Le soltanto piccole e parti sottili possono essere saldate;
    • La progettazione dello strumento è richiesta.

     

     

    VANTAGGI:

    • Sonotrodes ha sintonizzato a frequenza e ad ampiezza
    • Le geometrie di Sonotrode e versioni dell'incudine per essere adatta a qualsiasi applicazione
    • Tempo di impiego lungo dovuto la selezione individuale del materiale del sonotrode essere adatta alla rispettiva plastica
    • Risultati ottimali della saldatura dovuto comportamento preciso di risonanza dei sonotrodes
    • Tempo di impiego lungo dovuto il calcolo di FEM di migliore comportamento di risonanza
    • Processo stabile con espansione termica bassa dovuto il ricevitore innovatore

     

    Le progettazioni standard sono disponibili di lunghezze fino ad un massimo di 26" lungamente con» larghezza massima un 2-1/2. Tutti i nostri corni sono destinati per vibrare con anche ampiezza attraverso l'intero fronte a potere riduttore.

     

    Progetti da HC-SONIC e dall'analisi professionale per l'applicazione differente. La progettazione di Horn non è un processo semplice. Il materiale corretto deve essere selezionato, i corni devono essere equilibrati, progettato per l'ampiezza richiesta ed esattamente sono sintonizzati ad una frequenza specifica. I corni in modo errato sintonizzati possono danneggiare il convertitore e/o l'alimentazione elettrica. Gli ingegneri della lavorazione con utensili di Branson usano l'analisi agli'elementi finiti (FEA) per progettare ed ottimizzare i corni, per la sintonizzazione, il livello di sforzo, il livello di ampiezza e l'uniformità adeguati.

     

    Progettazione unita per saldatura a ultrasuoni

    Mentre il concetto di saldatura a ultrasuoni è semplice, il processo di progettazione del giunto robusto e di sviluppare un efficace processo della saldatura può essere abbastanza complesso. Tipicamente, comincia con una progettazione unita nominale, progettazione del corno e del nido ed il guadagno dell'accoppiatore di energia ottenere l'ampiezza nominale di vibrazione alle superfici saldate. Poi il processo ripete fra l'adattamento della geometria del giunto e l'ottimizzazione dei parametri trattati della saldatura (guadagno dell'accoppiatore di energia, energia e busta di energia, pressione e durata).

    Per creare una buona saldatura, le parti devono stabilire relativamente il contatto iniziale sopra una piccola zona confrontata all'area finita della saldatura. Ciò permette l'inizio di fusione/che ammorbidisce presto dopo che la vibrazione ultrasonica è applicata.

     

     

    Progettazione di Horn della saldatura a ultrasuoni di precisione/Sonotrode Horn per l'applicazione differente

    Progettazione di Horn della saldatura a ultrasuoni di precisione/Sonotrode Horn per l'applicazione differente

    Dettagli di contatto
    Hangzhou Jiazhen Ultrasonic Technology Co.,Ltd

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