Tecnologia ultrasonica Co., srl di Hangzhou Jiazhen

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Materiali assistiti ultrasonici dei carburi dell'unità lavorante di alta precisione

Materiali assistiti ultrasonici dei carburi dell'unità lavorante di alta precisione

    • High Precision Ultrasonic Assisted Machining Unit Carbides Materials
    • High Precision Ultrasonic Assisted Machining Unit Carbides Materials
  • High Precision Ultrasonic Assisted Machining Unit Carbides Materials

    Dettagli:

    Luogo di origine: La Cina
    Marca: HC-SONIC
    Numero di modello: HC-M20

    Termini di pagamento e spedizione:

    Quantità di ordine minimo: 1SET
    Prezzo: negotiation
    Imballaggi particolari: Schiuma e cartone
    Tempi di consegna: 3 giorni
    Termini di pagamento: T/T, Western union, Moneygram, Paypal
    Capacità di alimentazione: 500 insiemi al mese
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    Descrizione di prodotto dettagliata
    nome: Fresatura ultrasonica frequenza: 20kHz
    Energia: 2000W Tipo: Tipo della matita, alloggio del metallo
    Dimensione di Horn: 120mm Materiale: acciaio rapido

    Materiali assistiti ultrasonici di alta precisione brevettati dei carburi dell'unità lavorante

     

    Prenda le vostre capacità lavoranti al livello seguente, con la vostra linea inferiore, con fresatura ultrasonica: il più recente nella tecnologia lavorante ultrasonica. Efficienza lavorante senza precedenti di esperienza con fresatura di rendimento elevato, macinazione, il carotaggio e la ponderazione ultrasonici della luce dei vetri ottici e della ceramica. L'oscillazione ultrasonica dello strumento promuove il taglio libero del materiale, notevolmente riducente la forza applicata allo strumento come pure al pezzo da lavorare durante l'elaborazione. Questa riduzione in vigore tiene conto rimozione materiale rapida e tempi di ciclo più veloci come pure vita più lunga riduttrice e dell'usura dell'attrezzo dello strumento.

     

    Lavorare ultrasonico, o in senso stretto «la vibrazione ultrasonica che lavora», è un processo di fabbricazione di sottrazione che rimuove il materiale dalla superficie di una parte con le vibrazioni ad alta frequenza e basse di ampiezza di uno strumento contro la superficie del materiale in presenza delle particelle abrasive fini. Lo strumento viaggia verticalmente o ortogonale alla superficie della parte alle ampiezze di 0,05 - 0,125 millimetri (0,002 - 0,005 dentro.). I grani abrasivi fini sono mescolati con acqua per formare i residui che si distribuiscono attraverso la parte e la punta dello strumento. Le granulometrie tipiche del materiale abrasivo variano da 100 a 1000, dove la più piccola superficie della lisciatrice dei prodotti dei grani (più alto numero del grano) finisce.

     

    Lavorare ultrasonico di vibrazione è usato tipicamente sui materiali fragili come pure sui materiali con un'alta durezza dovuto i meccanici della microfessurazione.

     

    Parametro

    OGGETTO PARAMETRO
    Frequenza 20Khz
    Potere  500W
    Ampiezza 1-5um
    Dameter 120MM

     

     

    Lavorare ultrasonico è una tecnologia di facile impiego che permette che un produttore della muffa lavori i materiali a macchina molto duri o fragili con la flessibilità e l'accuratezza. I centri di lavorazione ultrasonici possono realizzare sia le operazioni di lavorazione convenzionali che ultrasoniche. Combinando queste tecnologie in una macchina, l'utente ha la capacità da lavorare attraverso l'intero spettro materiale.

    Basi e benefici ultrasonici
    Nel lavorare ultrasonico, un HF-segnale elettrico è trasmesso via induzione con un piccolo intercapedine, da una bobina stazionaria situata sul fuso ad una bobina girante situata sul toolholder di HSK. L'alta frequenza assicurata agli elementi piezo-elettrici del toolholder d'attuazione genera una vibrazione corrispondente sulla punta dello strumento fra 20 - 50 chilocicli. La vibrazione dello strumento si combina con una rotazione simultanea fino a 42.000 giri/min.

    La vibrazione di uno strumento non definito del diamante causa una riduzione significativa delle forze trattate con conseguente più alti tassi materiali di rimozione e meno usura dell'attrezzo che i metodi convenzionali. I metodi convenzionali sarebbero considerati frantumare o EDM.

     

    Un altro beneficio per usando lavorare ultrasonico è la qualità di superficie eccellente risultante. Un rivestimento di Ra<0>

    Nel vecchio metodo di lavorare ultrasonico, l'intero fuso ha vibrato e l'energia è stata trasferita tramite collettori ad anello. Questo metodo ha presentato lo svantaggio che il fuso ha avuto una vita riduttrice, che ha limitato il suo uso molto diffuso nell'industria. La tecnologia avanzata corrente comprende trasferire l'energia attraverso un intercapedine, dove non ci sono componenti commoventi. Di conseguenza, isolare la vibrazione allo strumento tiene conto rigorosamente le capacità toolchanging senza cuciture nel toolchanger automatico da un convenzionale ad un toolholder ultrasonico.

     
     

    I parametri ultrasonici inoltre sono forniti nell'ambito di un programma. Con un ADC (controllo adattabile) /ACC (controllo acustico), c'è adeguamento dell'alimentazione automatica durante il processo lavorante. E, le variabili trattate sono la coppia di torsione del fuso (per l'ADC) ed il generatore potenza di uscita (per il CRNA). Ciò provoca un ambiente lavorante controllato con le forze trattate ridutrici allo strumento ed alle velocità costanti di taglio.

    Con un UGC (controllo del generatore di ultrasuoni), l'utente può o introdurre manualmente il parametro-tale ultrasonico come gamma di frequenza, ampiezza e l'uscita elettrico o questa può essere trovata automaticamente facendo uso di software astuto fornito della macchina.

     

     

     

    Ciò è prodotti brevettati HC-SONIC, prego ci contatta per più informazioni.

     

    Materiali assistiti ultrasonici dei carburi dell'unità lavorante di alta precisione

     

     

     

     

     

     

     

     

    Dettagli di contatto
    Hangzhou Jiazhen Ultrasonic Technology Co.,Ltd

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