Hangzhou Jiazhen Technolgy ultrasonico Co., srl

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siamo non per la vendita dell'attrezzatura ultrasonica, ma più per sloving il vostro problema

 

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la vibrazione ultrasonica di 20Khz 500W si è applicata nella saldatura di scalpore di attrito

la vibrazione ultrasonica di 20Khz 500W si è applicata nella saldatura di scalpore di attrito

20Khz 500W Ultrasonic Vibration applied in Friction stir welding

Dettagli:

Luogo di origine: La Cina
Marca: HC-SONIC
Numero di modello: HC-M20

Termini di pagamento e spedizione:

Quantità di ordine minimo: 1SET
Prezzo: negotiation
Imballaggi particolari: Schiuma e cartone
Tempi di consegna: 3 giorni
Termini di pagamento: T/T, Western union, Moneygram, Paypal
Capacità di alimentazione: 500 insiemi al mese
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Descrizione di prodotto dettagliata
nome: Fresatura ultrasonica frequenza: 20kHz
Energia: 500W Tipo: Tipo della matita, alloggio del metallo
Ampiezza: 1~5um Dameter: 120mm

la vibrazione ultrasonica di 20Khz 500W si è applicata nella saldatura di scalpore di attrito

 

Prenda le vostre capacità lavoranti al livello seguente, con la vostra linea inferiore, con fresatura ultrasonica: il più recente nella tecnologia lavorante ultrasonica. Efficienza lavorante senza precedenti di esperienza con fresatura di rendimento elevato, macinazione, il carotaggio e la ponderazione ultrasonici della luce dei vetri ottici e della ceramica. L'oscillazione ultrasonica dello strumento promuove il taglio libero del materiale, notevolmente riducente la forza applicata allo strumento come pure al pezzo da lavorare durante l'elaborazione. Questa riduzione in vigore tiene conto rimozione materiale rapida e tempi di ciclo più veloci come pure vita più lunga riduttrice e dell'usura dell'attrezzo dello strumento.

 

Lavorare ultrasonico, o in senso stretto «la vibrazione ultrasonica che lavora», è un processo di fabbricazione di sottrazione che rimuove il materiale dalla superficie di una parte con le vibrazioni ad alta frequenza e basse di ampiezza di uno strumento contro la superficie del materiale in presenza delle particelle abrasive fini. Lo strumento viaggia verticalmente o ortogonale alla superficie della parte alle ampiezze di 0,05 - 0,125 millimetri (0,002 - 0,005 dentro.). I grani abrasivi fini sono mescolati con acqua per formare i residui che si distribuiscono attraverso la parte e la punta dello strumento. Le granulometrie tipiche del materiale abrasivo variano da 100 a 1000, dove la più piccola superficie della lisciatrice dei prodotti dei grani (più alto numero del grano) finisce.

 

Lavorare ultrasonico di vibrazione è usato tipicamente sui materiali fragili come pure sui materiali con un'alta durezza dovuto i meccanici della microfessurazione.

 

Parametro

OGGETTO PARAMETRO
Frequenza 20Khz
Potere  500W
Ampiezza 1-5um
Dameter 120MM

 

 

 

Lavorare ultrasonico rotatorio di vibrazione

Le forze misurate in questi esperimenti sono forza discendente e forza di saldatura (nella direzione dell'alimentazione). Per l'osservazione dell'effetto del ultrasonicvibrationsonfloatingstageofthetool, ofdynamometerwasadjustedon10,000Hz.AsshowninFig.7 dell'acquisizione dei dati, strumento è stato messo nel pezzo in lavorazione nella fase di galleggiamento e dopo 15 s, ultrasonicvibrationswereappliedonthetoolfor35sformaking sicuro che l'attrezzatura ultrasonica funziona bene e le vibrazioni vogliono il notbedampedbyforce. Whenmagnifying (about0.002s) a parte del grafico in cui le vibrazioni ultrasoniche erano applicate, può essere visto che nella fase di galleggiamento, lo strumento vibra molto buon.

l'effetto dei pezzi in lavorazione ultrasonici onFSWofAA6061-T6 di vibrazioni (applicate alla direzione del perno) è stato studiato. I parametri studiati hanno compreso la forza discendente, la forza di saldatura (inweldingdirection), la temperatura, la forza, il andmicrohardness, il andtheirchangesbyrotaryandfeedspeedsforboth FSWand UAFSW sono stati studiati. I risultati raggiunti possono essere riassunti come segue:
– Le vibrazioni ultrasoniche possono ridurre la forza discendente circa 25% perché possono migliorare la penetrazione. Il potenziamento di velocità di avanzamento aumenta la forza discendente leggermente e la riduzione della velocità rotatoria fa diminuire questa forza. – Le vibrazioni ultrasoniche non hanno alcun effetto drastico sulla forza di saldatura nella direzione dell'alimentazione e possono ridurre questa forza meno di 10%. L'aumento di velocità di avanzamento aumenta la forza di saldatura poiché il materiale dovrebbe avanzare dal davanti dello strumento verso il suo posteriore, più velocemente. Migliorando la velocità rotatoria, il pendio dell'aumento della forza con aumento di velocità di avanzamento diminuisce e causa un piccolo ingrandimento nella forza di saldatura. – Aggiungere le vibrazioni ultrasoniche a FSW aumenta la temperatura perché migliorano lo stirring. Il miglioramento della velocità di avanzamento riduce la temperatura dello strumento perché lo strumento può passare tramite il percorso della saldatura più velocemente, ma dell'aumento della velocità rotatoria aumenta la temperatura dello strumento poiché migliora l'attrito (fra la spalla e lo strumento) e la mescolatura. – Le vibrazioni ultrasoniche migliorano la forza ed anche l'allungamento meno di 10%. Facendo uso di UAFSW non ha alcun percorso drasticeffectonthehardnessofweldedpartsinretreating confrontato a FSW, ma aumenti di durezza circa 15% in percorso d'avanzamento.

 

 

 

Vantaggi

 

Lavorare ultrasonico di vibrazione è un processo di fabbricazione non tradizionale unico perché può produrre si separa l'alta precisione che è fatto dei materiali duri e fragili che sono spesso difficili da lavorare. [1] ulteriormente, lavorare ultrasonico è capace di fabbricazione dei materiali fragili quali i metalli di vetro e non conduttivi che non possono essere lavorati con i metodi alternativi quale scarica elettrica che lavora e che lavora elettrochimico. Lavorare ultrasonico può produrre le parti di alto-tolleranza perché non c'è distorsione del materiale lavorato. L'assenza di distorsione è dovuto nessuna generazione di calore dal sonotrode contro il pezzo da lavorare ed è utile perché le proprietà fisiche della parte rimarranno uniformi interamente. Ancora, nessuna sbavatura è creata nel processo, così le meno operazioni sono richieste per produrre una parte finita

 

ASSAMBLED SULLA MACCHINA 

la vibrazione ultrasonica di 20Khz 500W si è applicata nella saldatura di scalpore di attrito

 

 

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