Fonda l'attrezzatura di saldatura ultrasonica libera di inscatolare inossidabile o ceramico di alluminio

Il saldatrice ultrasonico (immerga il tipo di saldatura) offre i giunti di saldatura altamente solidi ed affidabili senza cambiamento continuo.

Ci sono due motivi principali per usando la saldatura ultrasonica:
1. per eliminare l'esigenza di cambiamento continuo nel processo di saldatura
2. per applicare lega per saldatura a ceramica ed a simili materiali
I vantaggi di eliminazione del cambiamento continuo dal processo sono che non c'è esigenza del post-processo
liberando e wicking causato da tensione superficiale dal cambiamento continuo sono rimossi. Eliminazione del post-processo
la pulizia ha il beneficio ovvio della riduzione dei costi per sia il processo che il cambiamento continuo stesso. Il beneficio di
l'eliminazione wicking è che il rivestimento della lega per saldatura sul materiale di base può essere controllato meglio.

L'attrezzatura inscatolante ultrasonica consiste di un bagno della lega per saldatura, il regolatore di temperatura della lega per saldatura, generatore di ultrasuoni e
sonda ultrasonica. C'è inoltre l'opzione di un sistema automatico di rimozione della scoria. La sonda è
parzialmente sommerso nella lega per saldatura fornire la frequenza ultrasonica al pezzo da lavorare ha immerso in
lega per saldatura. Il regolatore di temperatura della lega per saldatura ha una termocoppia al bagno della lega per saldatura da controllare
temperatura e regolare di conseguenza i radiatori. L'attrezzatura inscatolante ultrasonica è più adatta immergere inscatolare e
applicazioni di saldatura.

Applicazione

• Saldatura dei componenti elettronici (nessun cambiamento continuo)
• Motore del prodotto del cavo del magnete (Al o Cu)/trasformatore/induttore di saldatura/bobina toroidale
• Saldatura (nessun cambiamento continuo)
• Saldatura dell'elettrodo della batteria
• saldatura materiale della Duro lega per saldatura (metalli ceramici e non ferrosi dell'alluminio, del nichel, del molibdeno, di vetro,)

Descrizione

Benefici ed applicazioni

L'energia ultrasonica ha presentato in un vaso della lega per saldatura della immersione elimina l'esigenza di cambiamento continuo mentre migliorava molti processi di saldatura. inoltre forniscono i mezzi per legare la lega per saldatura ad una serie di materiali compreso alluminio ed il vetro che sono difficili o impossibli da saldare facendo uso delle tecniche di saldatura convenzionali. RPS-Sonic ha perfezionato una tecnica per introdurre l'energia ultrasonica nei vasi della lega per saldatura della immersione ed è il produttore esclusivo di questo tipo di attrezzatura nel mondo oggi.

I vasi della lega per saldatura di RPS-SONIC sono attivati dai trasduttori esternamente montati che permettono la immersione a più parti del grande volume. I comandi dei sistemi sono adattabili alle linee automatizzate.

Componente elettronico che inscatola e che salda

Un procedimento per inscatolare il cavo placcato comprende in primo luogo la collocazione del cavo in un cambiamento continuo chimico adatto per un periodo, il cavo poi è immerso per un periodo in un vaso statico della lega per saldatura che ha lega per saldatura fusa ivi, il cavo poi ri-è immerso nel cambiamento continuo chimico per un periodo ed infine il cavo è immerso per un periodo in un vaso ultrasonico della lega per saldatura che ha lega per saldatura fusa ivi, il cavo una volta rimosso dall'ultrasonico del vaso sufficientemente ha inscatolato il tale che la lega per saldatura ha formato un legame intermolecolare adatto alla placcatura conformemente ai criteri leganti tipici.

Il solderability componente del cavo è una considerazione importante quando i dispositivi devono essere incorporati nell'alto hardware dell'affidabilità come quella usata dai militari, dagli impianti umani compreso gli stimolatore cardiaci e dai defibrillatori e per le applicazioni aerospaziali. Ciò è particolarmente vera nei casi in cui il dispositivo, installato una volta, non è accessibile per servizio. In queste applicazioni critiche è ordinario «inscatolare» i cavi componenti quando arrivano alla casa dell'assemblea e prima dell'entrata in stoccaggio. I cavi componenti possono «essere inscatolati in alcuni casi ancora» immediatamente prima di uso. Inscatolare ultrasonico offre parecchi vantaggi sopra i metodi di cambiamento continuo convenzionali per alto inscatolare del cavo dell'affidabilità.

Il processo di saldatura ultrasonico non usa il cambiamento continuo. La cavitazione e l'implosione ultrasoniche forniscono il meccanismo per eliminare meccanicamente gli ossidi di superficie per permettere che l'adesione della lega per saldatura abbia luogo. Poiché non c'è cambiamento continuo usato, non c'è probabilità della lega per saldatura schizzare o dell'inclusione dei sottoprodotti della decomposizione di cambiamento continuo o di cambiamento continuo nel rivestimento della lega per saldatura. La necessità per rimuovere i residui di cambiamento continuo dopo la saldatura inoltre si elimina.

Poiché non c'è cambiamento continuo, non c'è «wicking» della lega per saldatura sopra il livello della lega per saldatura. Ciò significa che la lega per saldatura non non stoppino nei trefoli o nei contatti del connettore.

Il processo di saldatura ultrasonico eccelle nella rimozione di oro protettivo, di argento e di altre placcature dalle superfici del cavo. Le specifiche della NASA e militari raccomandano la saldatura ultrasonica per la rimozione dell'oro.

Inscatolare ultrasonico è riuscito nel ristabilimento del solderability dei cavi componenti che non potrebbero essere recuperati facendo uso dei cambiamenti continui permessi da militare e di altre specifiche. La sfregatura meccanica vigorosa fornito da energia ultrasonica sorpassa molte altre tecniche meccaniche di recupero.