Omogeneizzatore ultrasonico protetto contro le esplosioni 20 chilociclo 3000w con la sonda di titanio

Omogeneizzatore ultrasonico protetto contro le esplosioni 20 chilociclo 3000w con la sonda di titanio

Parametro

Descrizione

Poiché le proprietà speciali della grafite sono conosciute, parecchi metodi di preparazione della grafite sono stati messi a punto. Graphene è preparato dall'ossido del graphene tramite un processo chimico complesso, durante i quali molto forti agenti riduttori d'ossidazione e si aggiungono e il graphene pronto in queste circostanze chimiche dure contiene spesso tantissimi difetti.

L'ultrasuono è un'alternativa provata per produrre un gran quantità di graphene di alta qualità. La grafite si aggiunge ad una miscela di acido organico, dell'alcool e dell'acqua diluiti e la miscela poi è esposta a radiazione ultrasonica. L'acido funge da «cuneo molecolare» che separa gli strati del graphene dalla grafite del genitore. Con questo processo semplice, un gran numero di graphene undispersed e di alta qualità disperso in acqua è stato prodotto.

Graphene è un nanomaterial bidimensionale del carbonio con una grata esagonale del favo composta di atomi di carbonio con gli orbitali ibridi del ² dello PS. Il carbonio carbonio-atomo-spesso di Graphene si sfalda grafite della forma con le interazioni non legate ed ha un'area estremamente grande.

«È la sostanza più sottile nell'universo e la più forte sostanza ha registrato mai. Esibisce la mobilità di trasportatore intrinseco enorme, ha la più piccola massa effettiva (zero) e può effettuare le distanze lunghe micrometro alla temperatura ambiente che si propaga senza spargere. Graphene può sostenere le densità di corrente 6 ordini di grandezza più superiore la conducibilità termica mostre e di rame e la rigidezza record, è impermeabili al gas e riconcilia le proprietà contrastanti di fragilità e di duttilità. Gli elettroni nel graphene il trasporto è descritto da un'equazione del tipo di Dirac che permette lo studio sui fenomeni relativistici di quantum negli esperimenti sommità banco.

Nel sonicare i liquidi alle onde sonore ad alta intensità e che si propagano nei cicli alternanti di causa media liquida di alta pressione (compressione) ed alla pressione bassa (rada), il tasso di cui dipende dalla frequenza ultrasonica. Durante il riciclaggio a bassa pressione, l'ultrasuono ad alta intensità crea le piccoli bolle o vuoti di vuoto nel liquido. Quando le bolle raggiungono un volume in cui possono più non assorbire l'energia, sprofondano violentemente durante il riciclaggio ad alta pressione. Questo fenomeno è chiamato cavitazione. Durante l'implosione, molto temperature elevate (circa 5.000 K) e le pressioni (circa 2.000 bancomat) localmente sono raggiunti. L'implosione delle bolle di cavitazione inoltre conduce al getto liquido le velocità alte quanto 280 m/s. I cambiamenti fisico-chimici indotti dalla cavitazione ultrasonica possono applicarsi alla preparazione del graphene.

da sonochemistry indotto da cavitazione fornisce un'interazione unica fra energia e la materia, i punti caldi all'interno della bolla di ~5000K, delle pressioni di ~1000bar e di riscaldamento e dei tassi di raffreddamento maggiori di 1010K s-1; queste circostanze speciali permettono l'accesso ad una gamma di spazio in genere inaccessibile della reazione chimica, che permette la sintesi di vari materiali nanostructured insoliti.

Vantaggi di emulsionificazione ultrasonica

Il tipo di emulsione può essere controllato.
Il potere richiesto per produrre l'emulsione è piccolo.
L'emulsione formata è più stabile ed alcune sono stabili per parecchi mesi all'anno più mezzo.
La concentrazione è alta, la concentrazione di emulsione pura può superare 30% e l'emulsionante aggiunto può raggiungere 70%.
Il basso costo, una caratteristica importante di emulsionificazione ultrasonica è che può produrre le emulsioni molto stabili senza o con meno emulsionanti.
Rispetto ai processi generali ed attrezzature di emulsionificazione (quali le eliche, mulini ed omogeneizzatori coloidi, ecc.), l'emulsionificazione ultrasonica presenta molti vantaggi.
Le emulsioni risultanti hanno una piccola dimensione media della gocciolina (0.2-2 μm) e una distribuzione per ampiezza stretta della gocciolina (0.1-10 μm) o lo più stretti.